油圧ツールホルダーは、広く使用されているツールホルダーです。 そのユニークなクランプ方法は、従来のツールホルダーシステムとは異なります。 締め付けには圧力ネジのみが必要です。 ボルトが締め付けられると、ピストンのシールブロックが押されてツールホルダーに油圧油圧が発生します。 この圧力は、円周方向から鋼製の拡張スリーブに均等に伝達され、拡張壁がツールをクランプします。
の原理油圧ツールホルダー空気膨張シャフトを備えた2つの同心シリンダーを使用して、両端をシールして円筒形の空洞を形成し、シリンダーの1つに油圧オイルを充填し、オイルに一定の圧力をかけます。この圧力は等しい値のオイル室のあらゆる部分に送信されます。 これら2つの同心シリンダーの外シリンダー壁は薄く、圧力を受けた後に外側に広がります。 この変形した薄い壁によれば、内側の穴と外径を締めて固定することができます。 このとき、薄い壁のすべての部分は均等に油圧を受けます。 したがって、部品の内側の穴と外径を締めた後、そのクランプ精度は非常に高くなります。 油圧ツールホルダーは、この原理に基づいて開発されています。 出てきて、CNC加工および製造業界にうまく適用されました。
このツールクランプシステムを使用すると、システムの半径方向の円形の振れ誤差精度と繰り返しの位置決め精度を3μm以内に制御できます。 ツールホルダーには高圧油圧があるため、ツールをクランプすると、内蔵のオイルチャンバー構造と高圧オイルの存在により、構造的な減衰が大幅に増加します。ツールと工作機械スピンドルの振動を効果的に防ぐことができます。 実用的なアプリケーションは、このクランプシステムの使用が加工精度と品質を向上させるだけでなく、切削加工における工具の耐用年数を2倍にすることができることを示しています。
さらに、これらのツールホルダーはメンテナンスフリーで汚れが強く、使いやすく、ツールをしっかりとクランプします。
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