産業技術の継続的な発展に伴い、高精度加工と高速加工の要件はますます高くなっています。 これに関連して、必要な時期にシュリンクフィットツールホルダーが登場しました。 高精度ツールホルダーの代表として、その動作原理と利点は徐々に広く認識され、適用されてきました。
シュリンクフィットツールホルダーは、従来のコレットツールホルダーに比べて独自の利点を提供します。 シュリンクフィットツールホルダーはワンピースデザインを採用しており、ツールのクランプを支援するために追加の圧力ナットとコレットを必要としません。 この単純化された構造により、ツールホルダーは高精度で、動的バランスがより安定します。
では、シュリンクフィットツールホルダーはどのようにツールをクランプして取り外しますか?
その核心は、ツールホルダー (熱収縮型ダイスチール/特殊熱収縮型ステンレス鋼) とツール (炭化タングステン) の間の熱膨張係数の差を使用することです。ツールを強制的にクランプして取り外します。
クランプ: 暖房のための特別な熱収縮機を使用することによって、ツールホルダーの内側の穴は熱の作用の下で熱的に広がります、ツールをツールホルダーの内側の穴にスムーズに入れることができます。 クランプするとき、大きなトルクの伝達を確実にするために大きな摩擦力が発生します。
分解: 加熱には特殊な熱収縮機を使用します。ツールホルダーは熱の作用で熱的に膨張しますが、ツールの膨張度は比較的小さくなります。 ツールをチャックの内側の穴から簡単に取り外すことができるように。
独自の動作原理、高精度、高安定性、高効率により、シュリンクフィットツールホルダーは多くの産業分野で最初の選択肢となっています。 機械加工技術のさらなる発展に伴い、熱収縮工具ホルダーはより幅広い用途の見通しを持ち、工業生産により多くの利便性と利益をもたらすと考えられています。
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