油圧ホルダーは広く使用されているツールホルダーです。 従来のツールホルダーシステムとは異なり、このツールホルダーは1つのロックネジだけを締める必要があります。 ボルトを締めると、ピストンシールが押され、ツールホルダー内に油圧油圧が発生します。 この圧力は、円周方向から鋼製の膨張スリーブに均一に伝達され、鋼製の膨張スリーブが工具をクランプします。
油圧ホルダーは、空気膨張シャフトの2つの同心シリンダーを使用して機能し、両端を密閉して円筒形の空洞を形成します。 シリンダーの1つは作动油で満たされ、一定の圧力を受ける。 この圧力はオイル室のあらゆる部分に均一に伝达されます。 これら2つの同心シリンダーの外壁は比較的薄く、圧力を受けると外側に広がります。 この薄い壁の変形により、内ボアと外径の拡大クランプの両方が可能になります。 薄い壁は、あらゆる点での油圧に均一に耐え、部品の内部ボアと外径に高いクランプ精度を提供します。 油圧ホルダーはこの原理に基づいて開発され、CNC加工業界でうまく適用されています。
油圧ホルダーは、ラジアルランアウトエラーと再現性の精度を3UM未満に制御し、非常に高いクランプ回転精度を提供し、切断条件を改善し、工具の摩耗を減らします。
穴あけおよびリーミングプロセスでは、穴の寸法精度を大幅に向上させ、工具の破損を効果的に防ぎ、工具の摩耗を減らします。
油圧ホルダー内の油圧オイルも構造的な減衰を増加させ、優れた減衰性能を提供し、切断プロセス中の振動を低減します。 これにより、ワークピースの表面品質が向上し、ツールの寿命が30% 以上延長され、製造コストが削減され、ツールの変更時間が節約されます。
操作が簡単で柔軟性があり、高い処理効率があります。 高価で複雑な周辺機器を必要とせず、機器のコストを削減します。
便利な積み降ろしで、締め付けに1本のロックネジしか必要ないため、操作が非常に簡単になります。
油圧ホルダーをロックするときは、ネジを完全にロックしてください。 ただし、工具を挿入せずにネジを空にロックしないでください。 (手動でネジをロックするときは、ネジが自然に止まるまでロックしてください。 この時点で、油圧ホルダーのクランプ力が最適です。 空のロックネジは、工具挿入の失敗、工具ホルダーの油漏れ、精度の低下などの問題を引き起こす可能性があります。)
ツールを取り付けるときは、ツールを油圧ホルダーの底にしっかりと挿入してください。 処理深さが異なるためにしっかりとフィットできない場合は、油圧コレットを使用してください。 コレットを使用せずに、ツールホルダーの内径の8MMの距離を超えないでください。 (8MMの距離を超えると、工具ホルダーの内径の収縮や変形につながる可能性があります。)
切削工具を挿入するときは、まず工具ホルダーの内径と切削工具から水分と油を取り除いてください。 (液体汚染物質は、処理中にツールを脱落させることがある。)
油圧ホルダーの密封されたネジを緩めることは禁止されています。 (密封されたネジを緩めると、オイル漏れが発生し、ツールホルダーが使用できなくなります。) ツールホルダーのネジが損傷したり、操作中に油圧がない場合は、他の異物を自分で分解したり挿入したりしないでください。 すぐに購入場所に連絡してください。 油圧ホルダーは、フライスカッター、ドリル、リマーなどの高精度ツールに適しています。
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