ヒートシュリンクツールホルダーの原理と利点

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ヒートシュリンクツールホルダーは、シュリンクフィットマシンの加熱技術を利用して、熱膨張と収縮の技術原理を採用しています。熱収縮工具ホルダーは、焼結工具ホルダー、熱膨張工具ホルダーなどとも呼ばれ、あらゆる方向で超高精度加工を実現できます。ツールの360 ° 完全なクランプ精度は、剛性を大幅に向上させます。

ヒートシュリンクツールホルダーの原理

の原理熱収縮ツールホルダーツールホルダーとツールの間の熱膨張係数の差を使用して、熱取り付けシステムでツールをしっかりとクランプします。このシステムは、加熱とクランプにシュリンクフィットマシンを使用しているため、工具の取り付けと取り外しが簡単で便利です。ツールのインストール部分は、コレットチャックに必要なナットとコンポーネントを必要としません。シンプルで効率的です。ツールホルダーヘッドの細い形状は、ツールの突出した長さをより実用的にすることができます。これは、深い空洞加工における熱収縮ツールホルダーの利点を示しています。高速加工中に安定したクランプを提供し、高同心性でより高い加工精度を維持します。

他のツールホルダーと比較して、ヒートシュリンクツールホルダーの材料は高い熱膨張係数を持っているため、低温の熱取り付けと取り外しが可能です。熱取り付けおよび取り外し操作の回数に関係なく、材料は変化せず、熱収縮ツールホルダーの精度は低下しません。高剛性工具は突起が短く、熱収縮工具ホルダーは、本体自体のみで構成されたコレットタイプの工具ホルダーのクランプ工具に使用されるナットとコレットを必要としません。 3 ° の半角と1.5mmの壁の厚さで、それは非常に軽量で細く、ワークとの干渉を最小限に抑えます。

さらに、熱収縮工具ホルダーは、チャタリングなしで高剛性、強力、安定した切断を可能にし、高品質の加工面と高精度の流出をもたらします。それは効果的に固定部品 (ナット、コレットなど) から解放されて、ツールの寿命を延ばします。オペレータのスキルレベルにかかわらず、クランプの程度を調整する必要がないため、正確かつ正確に取り付けることができ、高精度の工具取り付けが可能になります。高精度のクランプは、工具の寿命を延ばし、高耐久性の加工を提供できます。複数の機械加工検証を行った後、同じツールホルダーを2000回以上熱的に取り付けて取り外した後でも、精度に変化はなく、安定した性能の信頼性があります。