HSKツールホルダーは、CNC加工の分野で重要な位置を占めています。 それらは主に、中空のテーパーシャンクを意味するドイツ語の「HohlSchaftKegel」に由来するツールインターフェースを指します。 HSKツールホルダーの標準はドイツの標準DIN69873で、HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E、HSK-Fの6つの標準と仕様があり、そのうち3つが一般的に使用されています。HSK-A (内部冷却と自動工具交換) 、HSK-C (内部冷却と手動工具交換) 、 そしてHSK-E (内部冷却および高速自動用具の変更と)。
HSKツールホルダータイプA、B、C、D、E、Fなど、さまざまな仕様があります。 その中で、HSK-Aタイプが最も一般的に使用されており、総使用量の約98% を占めています。
タイプAにはドライブスロットがありますが、タイプEにはありません。 したがって、より大きなトルク伝達を備えたタイプAは、いくつかの重い切断作業を処理できます。 対照的に、タイプEはトルク伝達が小さく、軽い切断作業に適しています。 さらに、タイプEおよびタイプFとラベル付けされたツールの場合、タイプFツールのテーパーセクションは1サイズ小さくなります。 これは、E63とF63の両方のフランジ直径が φ 63であるが、F63のテーパーセクションがE50のサイズと一致することを意味します。 したがって、E63と比較して、F63のスピンドル速度を高くすることができます (より小さなスピンドルベアリングで)。
高精度
HSKツールホルダーは、ツールの1:10テーパーが工作機械スピンドルの1:10テーパーに接触するデュアルコンタクトシステムを使用します。ツールのフランジ面もスピンドル面に密接に接触します。 この設計により、加工精度が向上します。
剛性が高い
中空のテーパーシャンク設計により、HSKツールホルダーは高速加工時に高い剛性を維持し、振動や変形を軽減します。
高速
HSKツールホルダーは、スピンドル速度が数万RPMに達する高速加工に適しており、現代の製造業界の効率と高精度のニーズを満たしています。
簡単なツール変更
HSKツールホルダーシステムは、自動ツール変更機能をサポートし、加工効率を大幅に向上させます。