CNC加工の分野における工具ホルダーの選択は、加工精度と効率に大きな影響を与えます。 この記事では、プレスフィットと油圧ホルダーの技術的特徴、性能の違い、および適切な機械加工シナリオを掘り下げ、実際の生産で正しい選択をするのに役立ちます。
プレスフィット工具ホルダー
プレスフィットツールホルダーは、ねじ構造を介して半径方向の圧力を生成する機械的な回転クランプ法を使用します。 それらのクランプ力は通常12000-15000 Nに達し、一般的な機械加工のニーズに適しています。
プレスフィットツールホルダーは構造がシンプルでメンテナンスが簡単で、クランプ精度は0.005〜0.01mmで、従来の機械加工で安定して機能します。
それらは費用効果が高く、購入コストは通常1000〜3000元の範囲であり、多くの小規模加工企業にとって好ましいツールとなっています。
油圧ホルダー
油圧ホルダー高圧流体伝達の原理を使用して、油圧媒体を介して均一な半径方向圧力を生成し、プレスフィットツールホルダーをはるかに上回ります。
油圧ホルダーは、最大0.003mmのクランプ精度を提供し、軸性は0.002〜0.005mmの範囲内で制御され、加工精度を確保します。
それらは優れた防振性能を備えており、高速切断中のプレスフィットツールホルダーと比較して振動振幅を40% 以上削減します。
クランプ安定性
油圧ホルダーの360度の均一な力は、プレスフィットツールホルダーの局所的な力よりも大幅に優れています。
ダイナミックバランス性能
油圧ホルダーの動的バランスレベルは、20000 rpmを超える高速操作中にG2.5に達する可能性がありますが、プレスフィットツールホルダーは一般にG6.3です。
サービスライフ
同じ労働条件下では、油圧ホルダーの耐用年数は通常、プレスフィットツールホルダーの2〜3倍です。
プレスフィット工具ホルダーは以下に適しています。
一般的な機械部品や建設用アクセサリーなど、通常の精度の部品の加工。
8000 rpm未満の速度での従来の切断。
油圧ホルダーは次の場合に適しています。
航空宇宙部品や医療機器などの精密部品加工。
高速切断シナリオ、特に15000 rpmを超える速度のアプリケーション。
プレスフィットツールホルダーは、ネジ機構の定期的な検査が必要であり、200時間の使用ごとにクリーニングとメンテナンスを推奨します。
油圧ホルダーは、シーリングリングの完全性をチェックし、油圧オイルレベルとシステムシールを100時間ごとに検査する必要があります。
どちらのタイプのツールホルダーも、チップやクーラントによる損傷を防ぐために清潔に保つ必要があります。 さらに、油圧ホルダーにオイルが漏れている場合は、シーリングリングが損傷していないか確認し、必要に応じて交換してください。 また、油圧が指定された範囲内であることを確認してください。一般的に40〜50 MPaに維持することをお勧めします。 より安定したクランプを備えた油圧ホルダーは、通常、プレスフィットツールホルダーと比較してツールの寿命を20〜30% 延長し、それに応じて交換頻度を減らします。
上記の分析を通じて、油圧ホルダーとプレスフィットツールホルダーには独自の特性があることがわかります。 選択するときは、実際の加工ニーズ、予算、およびプロセス要件を包括的に考慮して、最良の加工結果を達成することが不可欠です。
English 
日本語 
한국어 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
tiếng việt 
Türkçe 
português 
فارسی 
zh-CN
