油圧ホルダーの動作原理と安全な操作

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油圧ホルダーは広く使用されているツールホルダーであり、独自のクランプ方法を備えた従来のツールホルダーシステムとは異なります。締め付けには、1つのロックネジのみが必要です。ボルトを締めると、ピストンシールブロックを押してツールホルダー内に油圧油圧を発生させます。この圧力は、円周方向から鋼製の膨張スリーブに均等に伝達され、鋼製の膨張スリーブが工具をクランプします。この記事では、油圧ホルダーの動作原理と安全な操作を紹介します。

油圧ホルダーの働き原理

の原理油圧ホルダー2つの同心空気圧シャフトを使用して両端をシールし、円筒形の空洞を形成します。この空洞は加圧された油圧オイルで満たされています。この圧力は、油室のあらゆる部分に等しく伝達される。これらの2つの同心シリンダーの外壁は比較的薄いです。圧力の下で、それは外側に広がります。

薄い壁のこの変形に基づいて、内部穴のクランプと外径を达成することができます。薄い壁は油圧に均一に耐えるため、内側の穴と外径の両方で高いクランプ精度を実現します。油圧ホルダーはこの原理に基づいて開発され、CNC加工製造にうまく適用されています。

このツールクランプシステムを使用すると、システムの半径方向の振れ誤差と繰り返しの位置決め精度を3μm以内に制御できます。ツールホルダー内の高圧オイルにより、ツールをクランプすると、内部のオイルチャンバー構造と高圧オイルが構造的な減衰を大幅に増加させ、ツールと機械スピンドルの振動を効果的に防止します。実用的なアプリケーションは、このクランプシステムを使用すると、加工の精度と品質を向上させるだけでなく、切削加工中の工具の寿命を指数関数的に延ばすことができることを示しています。

さらに、このタイプのツールホルダーは、メンテナンスフリーの機能と耐汚れ性を備えており、使いやすく、ツールを安全にクランプします。

油圧ホルダーの安全な操作

油圧ホルダーは、人員と機器の安全を確保するために、操作手順に従って厳密に操作する必要があります。まず、オペレーターは、油圧ホルダーの動作原理と構造特性を理解し、その操作方法と注意事項を習得する必要があります。第二に、オペレーターは、操作ミスや不適切な取り扱いによって引き起こされる事故を避けるために、操作手順に正しく従わなければなりません。

さらに、オペレーターは、機械的衝撃、油圧オイルの飛沫、およびその他の予期しないイベントによる怪我を防ぐために、油圧ホルダーを操作している間、関連する保護具を着用する必要があります。さらに、油圧ホルダーが故障したり、異常が発生したりした場合は、緊急措置を講じて機器を停止し、関連するメンテナンス担当者に取り扱いを通知し、機器と担当者の両方の安全を確保する必要があります。

References

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