HSKクーラントチューブは、効果的なクーラント供給を保証し、熱を減らし、工具の寿命を延ばします。 HSKクーラントチューブ規格は、クーラントの関連する仕様と要件を指しますチューブHSKスレッドインターフェースツールホルダーに適しています。 HSKクーラントチューブSは通常工作机械処理の间に切削工具のための冷却および润滑を提供するのに使用されています。 この記事では、HSKの標準と機能について詳しく説明しますクーラントチューブを実行します。
の材料クーラント管: ダクトの一般的な材料には、ステンレス鋼、高速鋼、および硬質合金が含まれます。 材料の選択は、ダクトの強度、耐摩耗性、および耐食性の要件を満たす必要があります。
クーラントチューブのサイズ: クーラントチューブのサイズは、ツールホルダーとの密接で安定した接続を確保するために、HSKスレッドツールホルダーインターフェースの仕様を満たす必要があります。
クーラントチューブのレイアウト: クーラントチューブのレイアウトは、切削工具に対するクーラントの冷却および潤滑効果を最大化するために合理的でなければなりません。 ダクトは、ツールの切断領域全体を覆い、クーラントの漏れや詰まりを避ける必要があります。
クーラントチューブの接続: クーラントチューブとツールホルダーの接続部分は、クーラントの漏れを防ぐために良好なシール性能を持つ必要があります。 一般的な接続方法には、ねじ接続と溶接接続が含まれます。
クーラントチューブの位置: ツールホルダー内のクーラントチューブの位置は、正確かつ安定しており、さまざまな切断条件に適応できる必要があります。 ダクトの配置は、他のコンポーネントとの摩擦や衝突を避け、ダクトを通る滑らかなクーラントの流れを確保する必要があります。
HSKクーラントチューブの主な機能は、加工プロセス中のHSKツールホルダーの熱膨張を減らすことです。 高速切削、ドライ切削、およびその他のプロセス中に、切削材料の変形および工具とワークピースの間の相対的な動きにより、大量の切削熱が発生する。 HSKクーラントチューブは、ツールホルダーの内部にクーラントを導入し、加工中に熱をすばやく伝達できるようにします。これにより、ツールホルダーの熱膨張現象が減少し、ツールの通常の動作状態が維持されます。
要約すると、HSKクーラントチューブ標準は、切削工具の寿命と処理効率を向上させるために、ダクトがHSKスレッドインターフェイスツールホルダーでの接続、レイアウト、および配水に関して特定の品質保証を満たしていることを保証します。
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